称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器茵先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异。

称重传感器好坏判断

称重设备经长时间使用有可能会出现称量不准的现象，一般我们要通过对称重控制仪的标定来解决这类问题。可有时候不管怎么标定都无法让秤体恢复正常，这时我们就要详细从称重机构各方面进行排查，而称重机构中的核心部件便是称重传感器。

目前的称重设备一般采用电阻应变片式称重传感器（模拟）作为称重机构核心部件，它采用惠斯顿电桥原理将重量信号转变为线性变化的电信号，常规有四条线，输入为5-10V激励电压（供电电压），输出为以“mV”为单位的重量信号。下面小编带大家了解称重传感器的好坏判定方法：

一：观察法

　　观察传感器外观是否有变形，裂纹等情况，若出现这些情况，需要联系厂家更换新的传感器。

二：线路输入输出测量法

　　在称重控制器（称重仪表）中找到传感器连接端，测定传感器连接电路

　　正常情况下，激励电压（EXC+到EXC-之间）是5-10V，输出电压（SIG+到SIG-之间）在设备空载时接近于0，小于传感器最大输出量。（传感器最大输出量=激励电压*传感器灵敏度，检重秤传感器灵敏度以2mV/V居多），超出此范围则联系服务商申请更换传感器。

　三：传感器电阻测量法：

　　测量传感器阻值，通过阻值判定传感器好坏

　　1：输入电阻≧输出电阻＞桥阻

　　2：一般情况下桥阻之间相等或者两两相等

　　（注：输入电阻为EXC+到EXC-之间的电阻，输出电阻为SIG+到SIG-之间的电阻，桥阻为EXC+到SIG+，EXC+到SIG-，EXC-到SIG+，EXC-到SIG-之间的电阻）

　　以上是称重设备中称重传感器好坏的判定方法，需要注意的是，称重传感器在正常使用情况下并非那么容易损坏，很多故障都是因为秤体使用不当使称重传感器过载造成的。所以我们平时在称重设备使用和拆卸维护过程中，需尽量避免重物撞击、磕碰，并严格按照设备的称重范围进行操作。　

称重传感器常见的五种误差原因分析

　　那么称重传感器在使用中难免会产生误差，而称重传感器会有哪些类型误差？误差由哪些原因引起？

　　1、特性误差。是由设备本身引起的，包括DC漂移值、斜面的不正确或斜面的非线形。毕竟设备理想的转移功能特性和真实特性之间会存在差距。

　　2、称重传感器应用误差。也就是由操作而产生的误差，包括探针放置错误、探针与测量地点之间不正确的绝缘、空气或其他气体的净化过程中的错误、变送器的错误放置等多种操作错误引发的误差。

　　3、动态误差。适用于静态条件的传感器会具有较强的阻尼，因此对输入参数的改变响应较慢，甚至要数秒才能响应温度的阶跃改变。一些具有延迟特性的称重传感器会在对快速改变响应时产生动态误差。响应时间、振幅失真和相位失真都会导致动态误差。

　　4、插入误差。是由于系统中插入一个传感器时，改变了测量参数而产生的误差。使用了一个对系统过于大的变送器、系统的动态特性过于迟缓、系统中自加热加载了过多的热能等，都会导致插入误差。

　　5、环境误差。称重传感器使用也会受温度、摆动、震动、海拔、化学物质挥发等环境影响，这些因素都极易引发环境误差。